CAM-Datenmanagement von COSCOM:
FactoryDIRECTOR – für mehr Profit vor dem Span!

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  • Die Datendrehscheibe – Zentrales Element Ihrer Prozesse

    Der FactoryDIRECTOR ist das Informationszentrum für den Fertigungsbereich 


    Das fertige Bauteil ist das Produkt unzähliger Daten- und Informationsquellen aus den unterschiedlichsten Unternehmensbereichen. Keine doppelten Daten mehr, die den Verwaltungsaufwand erhöhen und trotzdem an jedem Ort der schnelle Zugriff auf die gewünschte Information. 

  • Die Maschinenvernetzung – Datenfluss bis an die Maschine

    DNC ist heute ein ausgewachsenes Fertigungsinformationssystem 


    Ausgereifte Standards und eine stabile Technik sind die Grundlage zur vielfältigen Maschinenvernetzung im NC-Bereich. Eine fehlerlose Datenübertragung, Ausfall- und Netzwerksicherheit müssen garantiert werden. Aus einem DNC-Baukasten können unterschiedlichste Bedürfnisse pro Maschine abgedeckt werden, von der einfachen NC-Programmübertragung bis zur Integration der Maschinensteuerung in den Werkzeugvoreinstellungs-Prozess.

  • Den Menschen einbinden – KnowHow sichern, Akzeptanz erhöhen

    Leicht bedienbare Terminallösungen reduzieren den Papierumlauf und liefern stets aktuelle Informationen 


    Das rollenbasierte Datenzugriffssystem des FactoryDIRECTOR wird mit standardisierter Netzwerktechnik in den Fertigungsbereich transferiert. Die speziell für den Fertigungseinsatz optimierte Terminal-Touch-Oberfläche ist leicht zu bedienen und liefert den geforderten Informationsumfang an das Personal im Maschinenumfeld. 

  • Archivierung der Werkstatt NC-Programme – Damit nichts verloren geht

    Nachvollziehbar und auf Knopfdruck wieder an der Maschine


     Die Nachvollziehbarkeit, mit welchem NC-Programm ein Bauteil an welcher Maschine gefertigt wurde, ist eine wesentliche Information, um KVP`s (kontinuierliche Verbesserungsprozesse) vorantreiben zu können. Die rasche Verfügbarkeit eines bereits gelaufenen NC-Programms erhöht die Produktivität maßgeblich im Wiederholungsfall.

  • Werkzeuge schnell und korrekt vermessen an die Maschine bringen

    Der ToolDIRECTOR organisiert die Werkzeugvoreinstellung lückenlos 


    Das richtige Werkzeug zum richtigen Zeitpunkt an der Maschine zu haben, ist ausschlaggebend für einen verlustfreien Ablauf in der Fertigung. Der durchgängige Informationsfluss von der Werkzeuganforderung bis zur Versorgung der Maschinensteuerung mit Werkzeug-Istdaten sorgt für Sicherheit und Ausschussreduzierung.

  • Planungssicherheit – aktuelle Informationen für ein zeitgerechtes Handeln

    Die Verknüpfung unterschiedlicher Datenbereitstellungsprozesse 


    Der Fertigungsbereich wird von übergeordneten Prozessen aus der Unternehmensleitebene stark beeinflusst. Die zentrale Datendrehscheibe verbindet die Unternehmensebenen und gewährleistet einen durchgängigen Datenfluss. Rollenbasierte Datenzugriffe gewährleisten einen aktuellen Informationsstand für alle Beteiligten.

  • Informationen abrufen und bereitstellen – Damit es schneller geht

    Die CAD/CAM-Programmierung rückt in das Zentrum der Bereitstellung prozessrelevanter Informationen in der Datendrehscheibe 


    Die Werkzeug- und Betriebsmittelorganisation stellt Informationen zur Verfügung, die für CAD/CAM-Programmierung sehr wesentlich sind. Der direkte Zugriff auf Werkzeuginformationen wie Standardwerkzeug, Lagerbestand, Lagerort, Reststandzeit, Schnittdaten, usw. versetzen den NC-Programmierer in die Lage, Prozessoptimierungsansprüche umsetzen zu können.

  • Werkzeuglagerbestände minimieren und Verfügbarkeit sicherstellen

    Die ToolDIRECTOR- Lagerverwaltung verfolgt die Bewegung der Werkzeuge über die gesamte Werkzeuglebensdauer 


    Wo befindet sich das gesuchte Werkzeug? Der Abgleich von Brutto- und Nettowerkzeugbedarfslisten reduziert den Rüstaufwand auf der Maschine. Ausgelagerte Prozesse, wie der Schleifdienst, können problemlos verfolgt werden. Die Rückkoppelung zum führenden ERP-System vereinfacht das Bestellwesen erheblich.

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